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蝶阀的使用说明及故障排除

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,蝶阀

    关闭件作为一个圆盘板,在阀体内绕固定轴旋转来开启,关闭和调节流体的阀门称之为蝶阀。

  蝶阀是近几年发展最快的阀门品种,具有结构简单,体积小,重量轻,材料消耗省,安装尺寸小,开关迅速,90°往复回转,驱动力矩小等特点。用于截断,接通,调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。蝶板的流线设计,使流体阻力变小,是一种节能产品。

   金属密封蝶阀发展迅速,随着耐高温,耐低温,耐强腐蚀,高强度合金材料在蝶阀中的应用,使金属密封蝶阀在高温,低温,强冲蚀等工况条件下得到广泛的应用,并部分取代了截止阀和闸阀。

1) 蝶阀的用途

   蝶阀可以用于截断介质,也可以用于调节流量。多用于中低压和中,大口径的阀门。目前蝶阀参数如下:公称压力PN63;公称尺寸DN50~4800;工作温度600℃。

  国外蝶阀通缉径已达到DN10000以上。密封圈材料一般采用橡胶,塑料,但使用工作温度较低;如采用金属或其他耐高温材料制作密封圈,则可用于高温。

 由于蝶阀阀板的运动带有擦拭性,故大多数蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质,依据密封件的强度。也可以粉状和颗粒状的介质,需要引起注意的是,多层次金属硬密封阀则不适用这一工况,这是因为一旦颗粒进入非金属夹层里,将影响密封性能,甚至破坏密封圈面。

蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭适度快,在完全开启时,具有较小的流体阻力,当开启到大约15°~70°时,又能进行灵敏的流量控制,蝶阀的结构原理最适合于制作大口径阀门。

2)在下列工况条件下,推荐选用蝶阀;

1,要求节流,调节控制流量。

2,泥浆介质及含固体颗粒介质。

3,要求阀门结构长度短的场合。

4,要求启闭速度快的场合。

5,压差较小的场合。

在双位调节,缩口的通道,低噪音,有气穴和汽化现象,向大气少量渗漏,有磨损性介质时,可以选用蝶阀。

  在特殊工况条件下节流调节或要求密封严格,或磨损严重,低温(深冷)等工况条件下,使用蝶阀时,需要使用特殊设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的专用蝶阀。

二,蝶阀的种类,根据结构型式,蝶阀可分为以下类型:

                                 蝶阀                  

中线密封蝶阀

单偏心蝶阀

双偏心蝶阀

三偏心蝶阀

  

3)蝶阀的特点

1,与同规格,同压力等级的其他阀门比较,蝶阀结构长度短,尺寸小,重量轻,结构简单。

2,启闭迅速,操作简单。可作快速开启阀门。

3,具有良好的流量调节功能和关闭密封性,使用寿命长,能作调节阀使用。

4,适合作大口阀门,在大型给排水管道上被广泛采用。

4)蝶阀的结构

1)中线蝶阀结构 中线密封蝶阀为整个蝶阀与阀座在360° 圆周内同心,具有双向密封能,流量可以自由调节。

        大部分中线蝶阀是过盈密封式,即在阀体的阀座上镶橡胶衬圈,如果介质具有较强的腐蚀性,可镶PTFE,并在PTFE背面衬橡胶,增加回弹性。镶圈是可以更换的,也可以是黏结在阀体上的,还可以将镶圈置于蝶板上。

       橡胶衬圈的法兰面也是对管道法兰的密封件,如果在安装使用这种阀门时,在两法兰面之间再加一个橡胶垫片的话,会影响橡胶圈的密封性能。

      中线密封圈阀由于是过盈强制性密封形式,因此适用压力有限,通常在不大于PN10的工况条件下使用,但对于给排水管道而言,这已经足够了。

2) 偏心蝶阀结构 一般的蝶阀为单偏心或双偏心结构,偏心的目的在于使蝶板开至大约20°之后,阀座与密封面之间脱离,从而减少摩擦,双偏心结构是在设计时将轴偏离密封面中心线,形成第一偏心;轴微偏离管路中心线,形成第二偏心,这两个偏心的目的是在阀门开关行程中,减少阀座与密封圈之间摩擦。

三,蝶阀常见的故障及其排除:

常见故障

产生原因

预防措施及排方法

 

 

密封面泄漏

橡胶密封圈老化,磨损

定期检查和更换

介质流向不对

应该按照介质流向指示箭头安装阀门

密封面压圈松动,破损

安装前应该检查压圈装配是否正常,定期检查和更换

密封面不密合

提高制造质量,使用前进行试压

阀杆与碟板松脱,使用密封面泄漏

提高阀杆与蝶板连接强度,定期检修

 

作为五大阀门,蝶阀制作成本低,维修简单,在各种大型管道已经是不可替代的阀种。


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